Artykuł. Jak technologie wodorowe wpisują się w obecne trendy rynkowe

Jak technologie wodorowe wpisują się w obecne trendy rynkowe

W kierunku nowej gospodarki energetycznej – nadzieja czystej energii czy wyzwanie przyszłości?

W dobie zmian i transformacji, przy towarzyszących nam celom dekarbonizacji, dajemy się prowadzić wizjom o nowoczesnym przemyśle. Są to zrozumiałe aspiracje, ale realia świata, w którym żyjemy nie zawsze pozwalają na szybkie wprowadzanie w życie nawet najśmielszych planów. Dotyczy to zarówno spraw mniejszej wagi, jak i dużych, strategicznych przedsięwzięć.

Podobnie jest z wodorem – tematem, wokół którego dyskusje wciąż trwają. Ma on swoich zwolenników, jak i przeciwników. Dla jednych jest obietnicą lepszej, bardziej ekologicznej przyszłości, dla innych potencjalnym wyzwaniem lub zagrożeniem. Wraz z rozwojem odnawialnych źródeł energii i rosnącym naciskiem na dekarbonizację przemysłu, technologie wodorowe zyskały status potencjalnego filaru nowej gospodarki energetycznej.

Technologiczne możliwości istnieją, jednak pytanie brzmi: gdzie jesteśmy dziś i jakie bariery muszą zostać pokonane, aby wodór mógł stać się realną alternatywą dla tradycyjnych paliw? Przyjrzyjmy się zatem aktualnemu rozwojowi technologii wodorowych, możliwościom ich wdrożenia w różnych gałęziach przemysłu i miejscu, jakie mogą znaleźć na rynku.

Obecna sytuacja – rozwój rynku wodoru w ujęciu globalnym

Współczesna energetyka przechodzi intensywny proces transformacji, którego głównym motorem jest dążenie do redukcji emisji gazów cieplarnianych oraz dywersyfikacji źródeł energii. Według danych Międzynarodowej Agencji Energetycznej (IEA), udział odnawialnych źródeł energii w globalnym miksie rośnie szybciej niż zakładano jeszcze dekadę temu. W ślad za tym pojawia się potrzeba nowych rozwiązań w zakresie magazynowania i transportu energii, stabilizacji sieci oraz dekarbonizacji przemysłu ciężkiego i transportu dalekobieżnego. Technologie wodorowe pojawiają się właśnie na styku tych wyzwań.

Przykłady kluczowych projektów pokazują różnorodność i skalę inwestycji w wodór na świecie. W Australii planowany jest Western Green Energy Hub o mocy 70 GW, produkujący miliony ton wodoru i zielonego amoniaku rocznie. W Arabii Saudyjskiej projekt NEOM zakłada codzienną produkcję setek ton wodoru, natomiast w Danii powstaje wodorowa wyspa BrintØ, mająca pokrywać część europejskiego zapotrzebowania. Projekty w Mauretanii, Finlandii czy na Litwie koncentrują się zarówno na dużych instalacjach przemysłowych, jak i lokalnych zakładach do dekarbonizacji transportu miejskiego.

W Szwecji i Niemczech prowadzone są projekty, w ramach których testuje się produkcję stali z rudy żelaza, stosując jego bezpośrednią redukcję metodą DRI (Direct Reduced Iron) z wykorzystaniem wodoru. W transporcie wodór odgrywa zróżnicowaną rolę: w samochodach osobowych ustąpił miejsca pojazdom elektrycznym z bateriami Li-Ion, natomiast wydaje się znajdować praktyczne zastosowanie w pojazdach ciężarowych, kolejowych, autobusach oraz transporcie morskim. W Niemczech, Francji oraz u nas w kraju funkcjonują już lokomotywy napędzane ogniwami paliwowymi z wykorzystaniem wodoru, natomiast Japonia i Korea Południowa rozwijają napędy wodorowe dla statków, inwestując w technologię ogniw paliwowych i realizując projekty demonstracyjne.

Obecnie produkcja wodoru na świecie w dużej mierze opiera się na paliwach kopalnych, takich jak węgiel i gaz ziemny, z wykorzystaniem reformingu parowego i gazyfikacji. W 2023 roku zaledwie niecały 1% produkcji pochodziło z metod niskoemisyjnych, takich jak elektroliza zasilana OZE czy wychwyt CO₂.

Pomimo rozwoju, branża wodorowa nadal napotyka na istotne wyzwania. Wolne tempo decyzji inwestycyjnych (FID – Final Investment Decision), liczne projekty na wczesnym etapie, problemy z finansowaniem, łańcuchami dostaw, pozwoleniami – to wszystko hamuje rozwój. Jednocześnie innowacyjność i efektywność realizowanych projektów decydują o ich sukcesie – słabsze projekty są eliminowane, a branża staje się bardziej dojrzała technologicznie.

Kolejnym problemem jest infrastruktura przesyłu i magazynowania. Wodór jest gazem lekkim i dyfuzyjnym, co wymaga specjalnych materiałów i technologii w transporcie. W wielu krajach trwają prace nad dostosowaniem istniejących gazociągów lub budową nowych, dedykowanych sieci. Równolegle rozwija się rynek magazynowania wodoru – zarówno w formie sprężonej, jak i ciekłej, a także w postaci związków chemicznych (np. amoniaku lub metanolu).

Obecna sytuacja – rozwój rynku wodoru w Polsce

Obserwujemy rosnące zainteresowanie gospodarką wodorową, czego przykładem jest powstawanie nowych „dolin wodorowych” w Polsce. Jednak realnie rozwój technologii wodorowych zależy od trzech kluczowych aspektów: ilości produkcji energii elektrycznej z OZE, cen energii elektrycznej oraz zapotrzebowania na wodór. Szczególnie istotne są koszty produkcji zielonego wodoru, który nadal pozostaje droższy niż wodór szary, produkowany z paliw kopalnych. Fluktuacja cen energii elektrycznej bezpośrednio wpływa na koszty elektrolizy, a tym samym na koszt produkcji wodoru. Dopóki ceny energii będą wysokie lub niestabilne, sektor wodorowy będzie podlegał silnym ograniczeniom ekonomicznym. Decydującą rolę w jego rozwoju odgrywają również odpowiednie ramy prawne i regulacje polityczne, które mogą niwelować bariery we wdrażaniu nowych technologii.

Przemysł chemiczny, rafineryjny i stalowy – dotychczas korzystający z wodoru pochodzącego z paliw kopalnych – jawią się jako kluczowe obszary, w których rozwój „czystego” wodoru może być szczególnie istotny. W kontekście przemysłu chemicznego szczególne znaczenie ma produkcja amoniaku i nawozów amonowych, która obecnie opiera się na gazie ziemnym, ale może zostać zastąpiona wodorem. Amoniak nie tylko jest podstawą dla produkcji nawozów, ale również stanowi obiecujący sposób przechowywania energii.

Obecna sytuacja – rozwój technologii wodorowych

Większość technologii wodorowych ma jedno wspólne ograniczenie – nakłady energii często przewyższają energię produkowaną w procesie. Dlatego pojęcie wodoru i gospodarki wodorowej należy traktować szeroko. Technologie wodorowe to nie tylko elektrolizer – obejmują one cały zestaw rozwiązań technologicznych, które są zróżnicowane w zależności od celu wdrożenia. Widzimy tu szereg zastosowań wodoru w dekarbonizacji przemysłu, dlatego nie można go traktować jako odrębnego bytu.

Technologie wodorowe stale się rozwijają, a na rynku pojawia się wiele nowatorskich projektów. Wśród nich są m.in. liniowe generatory wodorowe czyli technologia  która zamiast tradycyjnego procesu spalania wykorzystuje niskotemperaturową, bezpłomieniową reakcję chemiczną, nie emitując przy tym spalin; elektrolizery z membraną anionową (AEM) łączące technologie alkaliczne i protonowe, a także projekty takie jak elektrolizer bez membrany (MFE) obniżający koszty inwestycyjne i eksploatacyjne. Prowadzone są również badania nad bezpośrednią elektrolizą wody morskiej (DSE).

W zakresie magazynowania wodoru pojawiają się rozwiązania, które mogą znacząco zmienić sposób jego przechowywania i transportu. W Niemczech testowane są systemy magazynowania wodoru w formianach, czyli solach mrówczanowych. Technologia ta pozwala na magazynowanie i transport wodoru w warunkach normalnych, wykorzystując sole, które są nietoksyczne, niepalne i umożliwiają odwracalny proces wiązania i uwalniania wodoru z użyciem katalizatorów, bez emisji szkodliwych substancji. Rozwiązanie to może w przyszłości istotnie wpłynąć na logistykę wodoru i umożliwić jego bezpieczny import z regionów o nadwyżkach produkcyjnych.

Innowacyjne podejście rozwijane jest również w Australii, gdzie powstaje reaktor słoneczny typu beam-down, wykorzystujący skoncentrowaną energię słoneczną oraz tlenki metali do produkcji zielonego wodoru. Reaktor ten umożliwia wydajniejszą produkcję wodoru i otwiera nowe możliwości badań nad wysokotemperaturowymi reakcjami chemicznymi.

Jakie nasuwają się refleksje?

Plany są ambitne, a rzeczywistość niejednokrotnie je weryfikuje. Przy obecnym zużyciu i zapotrzebowaniu na energię elektryczną konieczne jest rozważanie różnych mediów energetycznych.

Produkcja wodoru, choć technologicznie możliwa, w większości pozostaje w fazie startowej pod względem skali przedsięwzięć i opłacalności ekonomicznej. Mimo postępów, produkcja zielonego wodoru jest wciąż droższa od wodoru z paliw kopalnych bez wychwytu CO2, a skala produkcji musi się znacznie zwiększyć, aby koszty spadły do poziomów konkurencyjnych.

Rozwój technologii wodorowych wymaga spójnych standardów i regulacji, które umożliwią ich bezpieczne wdrażanie i skalowanie. Aby wodór mógł stać się powszechnym nośnikiem energii, konieczne jest obniżenie kosztów produkcji, poprzez zapewnienie dostępu do taniej energii odnawialnej oraz wskazanie sektorów, w których jego zastosowanie będzie najbardziej efektywne. O powodzeniu rozwoju gospodarki wodorowej zadecydują także inwestycje w infrastrukturę transportową i magazynową oraz odpowiednie mechanizmy rynkowe sprzyjające wzrostowi popytu. Konkurencja z innymi technologiami będzie silna, dlatego wodór może okazać się rozwiązaniem bardziej wybiórczym niż uniwersalnym.

Wodór fascynuje i stanowi istotny element kształtujący kierunek rozwoju nowoczesnej gospodarki energetycznej. Mimo, że jeszcze nie wszystko funkcjonuje idealnie, jego obecność na rynkach energetycznych może odgrywać istotną rolę. Obecnie znajduje on strategiczne, choć wciąż niszowe, zastosowania w przemyśle i transporcie. Jego rozwój będzie wymagał skoordynowanych działań aby potencjał popytu mógł zostać przekształcony w realną, stabilną gospodarkę wodorową. Czy stanie się jednym z głównych filarów globalnej energetyki? Pozostaje to na razie kwestią otwartą – wodór może stać się ważnym, choć niekoniecznie wszechobecnym, elementem nowej gospodarki energetycznej.

Autor: Aleksandra Wawrzyniak– Ekspert Krajowej Izby Transformacji Energetyki i Ciepłownictwa / BPR ASE Group

Artykuł ukazał się w Magazynie Nowa Energia 5-6/2025r.

Artykuł. Wyzwania sektora energetyczno-ciepłowniczego wobec wdrażania wymagań unijnych dyrektyw IED 2.0 i EED

Wyzwania sektora energetyczno-ciepłowniczego wobec wdrażania wymagań unijnych dyrektyw IED 2.0 i EED

Sektor energetyczno-ciepłowniczy wchodzi w jeden z najtrudniejszych, ale i najbardziej przełomowych okresów transformacji. Przyjęte zmiany w kluczowych dyrektywach unijnych – IED 2.0 (Industrial Emissions Directive) oraz EED (Energy Efficiency Directive) – redefiniują sposób funkcjonowania instalacji wytwórczych, systemów ciepłowniczych oraz przedsiębiorstw energetycznych.

Celem obu dyrektyw jest przyspieszenie dekarbonizacji, ograniczenie wpływu na środowisko naturalne i zwiększenie efektywności energetycznej w całej gospodarce Unii Europejskiej. W praktyce oznacza to głębokie zmiany technologiczne, organizacyjne i inwestycyjne, które obejmą niemal każdy element infrastruktury energetyczno-ciepłowniczej.

IED 2.0 – nowe podejście do emisji przemysłowych

Rosnące wymagania środowiskowe, wynikające z realizacji polityki Europejskiego Zielonego Ładu, przyspieszają konieczność transformacji sektora ku bardziej zrównoważonym i niskoemisyjnym rozwiązaniom. Jednym z filarów legislacyjnych tych zmian jest przyjęta w kwietniu 2024 roku Dyrektywa 2024/1785 zmieniająca dotychczasowe przepisy dotyczące emisji przemysłowych (tzw. „Dyrektywa IED 2.0”). Obejmuje ona ponad 50 tysięcy instalacji w całej UE, w tym elektrociepłownie, spalarnie i duże źródła przemysłowe. W samej Polsce dotychczasowa dyrektywa obejmowała około 4300 podmiotów, a po zmianach jej zasięg znacznie wzrośnie. Rada Ministrów planuje w IV kwartale 2025 r. przyjąć projekt ustawy o zmianie ustawy Prawo ochrony środowiska oraz innych ustaw, mający na celu transpozycję nowej dyrektywy. Transpozycja do prawa krajowego powinna zakończyć się do 1 lipca 2026 r.

IED 2.0, nowelizuje dotychczasowe przepisy Dyrektywy IED (2010/75/UE), zaostrzając dopuszczalne poziomy emisji oraz rozszerzając obowiązek uzyskiwania pozwoleń zintegrowanych na nowe sektory przemysłu. Wprowadzony zostanie dodatkowo obowiązek opracowania do 2030 r. planów transformacji instalacji ukierunkowanych na neutralność klimatyczną i gospodarkę obiegu zamkniętego. Kolejnym zmianami objęte zostaną reguły odstępstw od BAT, pojawi się bardziej rygorystyczne podejście do kar i odszkodowań oraz dalsza digitalizacja systemów pozwoleń. Zwiększy się również udział społeczeństwa w postępowaniach administracyjnych poprzez, m.in. lepszy dostęp do danych emisyjnych. Dodatkowo, nakłada na operatorów instalacji obowiązek ustanowienia i wdrożenia systemu zarządzania środowiskowego.

Sektor energetyczno-ciepłowniczy w obliczu IED 2.0

Dyrektywa IED 2.0 co do zasady dotyczy wyłącznie dużych przedsiębiorstw energetycznych – czyli obiektów energetycznego spalania o nominalnej mocy dostarczonej w paliwie równej większej niż 50 MW, którym poświęcono rozdział III dyrektywy. Większość z nich ma pozwolenia zintegrowane z uwagi na wielkość i typ organizacji i poświęcono im odrębny rozdział. W przypadku ciepłowni, do stosowania nowych regulacji mogą być zobowiązane nie tylko te duże, ale i średnie obiekty energetycznego spalania.

System zarządzania środowiskowego

W IED 2.0 jasno wskazano, że operatorzy instalacji powinni ustanowić i wdrożyć system zarządzania środowiskowego, w celu ciągłej poprawy bezpieczeństwa instalacji i efektywności środowiskowej, która odnosi się do poziomów zużycia oraz efektywnego wykorzystania zasobów energetycznych i wodnych. System ten powinien również obejmować zarządzanie ryzykiem związanym z wykorzystywaniem substancji stwarzających zagrożenie oraz analizę możliwego zastąpienia substancji stwarzających zagrożenie bezpieczniejszymi rozwiązaniami. Poziom szczegółowości systemu zarządzania środowiskowego musi być spójny z charakterem, skalą i złożonością instalacji oraz z zakresem jej potencjalnego oddziaływania na środowisko. System ma też podlegać okresowym przeglądom w celu zapewnienia, aby nadal był odpowiedni, adekwatny i efektywny. Zgodność systemu zarządzania środowiskowego z wymaganiami IED 2.0 musi zostać potwierdzona przez niezależnego audytora zewnętrznego – weryfikatora EMAS lub jednostkę oceniającą zgodność, posiadającą akredytację zgodnie z rozporządzeniem 765/2008. Pierwszy audyt przeprowadza się do 1 lipca 2027 r., z wyjątkiem tylko niektórych instalacji. Kolejne audyty mają się odbywać co najmniej raz na trzy lata.

Norma PN-EN ISO 14001:2015 (dalej: ISO 14001) – międzynarodowy standard określający wymagania dla efektywnego systemu zarządzania środowiskowego – jest optymalnym wyborem w celu spełnienia wymagań IED 2.0. W dużym uproszczeniu: ISO 14001 dostarcza firmie coś w rodzaju „mapy drogowej” – wyznacza, jakie kroki podjąć, by świadomie minimalizować wpływ na środowisko, jednocześnie zachowując płynność operacyjną. Kluczowe w ISO 14001 jest strategiczne zrozumienie kontekstu, analiza wpływów i aspektów środowiskowych, przywództwo, planowanie, wsparcie zasobów, realizacja celów, ocena wydajności i wreszcie ciągłe doskonalenie. Wszystko, czego potrzebuje przedsiębiorstwo zobowiązane do wdrożenia systemu zarządzania środowiskowego na mocy IED 2.0. Dzięki wprowadzeniu ISO 14001 firmy dysponują procedurami oceny procesów, systematycznego monitoringu emisji oraz mechanizmem ciągłego doskonalenia. To pozwala im sprawnie wdrożyć nowe szerokie wymagania IED 2.0 dotyczące np. zaostrzonych wartości dopuszczalnych emisji i stosowania BAT (najlepszych dostępnych technik).

Nowa dyrektywa ws. efektywności energetycznej

Dyrektywa IED 2.0 zobowiązuje państwa członkowskie, aby wśród podstawowych zasad eksploatacji instalacji przemysłowych znalazło się efektywne wykorzystanie energii oraz korzystanie z OZE. Te założenia również wspierane są przez znowelizowaną dyrektywę
w sprawie efektywności energetycznej (2023/1791, tzw. EED), której fundamentem jest zasada „efektywność energetyczna przede wszystkim”. Projekt ustawy wdrażającej EED do polskiego porządku prawnego znajduje się obecnie w fazie opiniowania.

Obowiązki sektora energetyczno-ciepłowniczego

Jednym z kluczowych założeń projektu ustawy wdrażającej EED jest wzmocnienie ochrony odbiorców końcowych ciepła, chłodu oraz ciepłej wody użytkowej. Ustawodawca przewiduje rozwiązania mające na celu zwiększenie przejrzystości relacji między dostawcami a odbiorcami oraz zapewnienie konsumentom realnych narzędzi ochrony ich praw, w tym:

  • streszczenia najważniejszych warunków umowy,
  • kopii zawartej umowy z dostawcą,
  • informacji o sposobie składania skarg oraz o dostępnych procedurach pozasądowego rozwiązywania sporów.

Jednak to tylko „wierzchołek góry lodowej”, bo nowa dyrektywa o efektywności energetycznej zmienia również podejście do zarządzania energią i poprawy efektywności energetycznej. Przede wszystkim EED wprowadza zupełnie inne niż do tej pory kryteria rozdziału obowiązków w tym zakresie. Zgodnie z jej założeniami powinno się odejść od tradycyjnego podziału na przedsiębiorstwa „duże” i MŚP, zastępując go bardziej elastycznym kryterium – rocznego zużycia energii. W efekcie otrzymujemy 3 grupy przedsiębiorstw:

  • zobowiązane do wdrożenia i certyfikacji systemu zarządzania energią – których średnie roczne zużycie energii w ciągu ostatnich trzech lat, przy uwzględnieniu wszystkich jej nośników, przekroczyło 85 TJ
  • zobowiązane do przeprowadzania audytów energetycznych przedsiębiorstw (co 4 lata) – których średnie roczne zużycie energii, liczone w analogiczny sposób, przekroczyło 10 TJ
  • zachęcane do poprawy efektywności energetycznej przedsiębiorstwa o niższym zużyciu energii.

System zarządzania energią

Przedsiębiorstwa o największym zużyciu energii będą musiały nie tylko wdrożyć system zarządzania energią, ale również uzyskać certyfikat wydany przez niezależną, akredytowaną jednostkę certyfikującą. Mają na to czas do 11 października 2027 roku. Projekt ustawy implementującej EED jasno wskazuje, że chodzi tutaj o system opisany w normie PN-EN ISO 50001:2018 (dalej: ISO 50001). Dla drugiej grupy przedsiębiorstw (10 – 85 TJ) ten sam certyfikat będzie z kolei zwolnieniem z obowiązku przeprowadzania audytów energetycznych przedsiębiorstw. Warto skorzystać z tej alternatywy, ponieważ ISO 50001 oferuje znacznie więcej niż jednorazowe działania audytowe. Stanowi systemowe narzędzie ciągłego doskonalenia wyniku energetycznego, oparte cyklu PDCA (plan–do–check–act). W przeciwieństwie do „tradycyjnego” audytu, ISO 50001 angażuje również strukturę zarządczą przedsiębiorstwa, umożliwia regularne przeglądy, aktualizację celów oraz realizację projektów poprawiających efektywność energetyczną. Ważnymi elementami normy są ponadto rozwój kompetencji pracowników i kształtowanie kultury organizacyjnej ukierunkowanej na racjonalne gospodarowanie energią. Norma dostarcza również skutecznych metod ustalania wskaźników, zarządzania danymi energetycznymi i ich powiązania z metrykami ekonomicznymi – co niezwykle ułatwia podejmowanie słusznych decyzji. Takie podejście nie tylko obniża koszty operacyjne i zwiększa efektywność działania, lecz także ogranicza emisje gazów cieplarnianych, wspierając cele środowiskowe organizacji. Dzięki swojej cykliczności i systematyczności, ISO 50001 pozwala również skuteczniej minimalizować ryzyko biznesowe i wzmacniać bezpieczeństwo energetyczne.

Strategiczne znaczenie transformacji i integracji systemów zarządzania – podsumowanie

Wdrażanie dyrektyw IED 2.0 i EED stanowi punkt zwrotny dla całego sektora energetyczno-ciepłowniczego. Obydwie regulacje wyznaczają nowy kierunek rozwoju – w stronę pełnej transparentności środowiskowej, efektywności energetycznej i neutralności klimatycznej. Nie są to już pojedyncze obowiązki formalne, lecz spójny zestaw wymagań, który wymusza strategiczne podejście do zarządzania energią i środowiskiem.

Największym wyzwaniem nie będzie samo spełnienie norm prawnych, lecz umiejętność połączenia wymogów obu dyrektyw w spójną strukturę zarządzania. W praktyce oznacza to konieczność zintegrowania systemów – środowiskowego (ISO 14001) i energetycznego (ISO 50001) – tak, aby tworzyły one wspólny mechanizm doskonalenia procesów operacyjnych, monitoringu emisji i racjonalnego wykorzystania energii. Tylko w ten sposób przedsiębiorstwa będą w stanie realnie ograniczać wpływ na środowisko, poprawiać efektywność energetyczną oraz budować odporność na przyszłe zmiany regulacyjne.

Dyrektywy IED 2.0 i EED nie są więc wyłącznie kolejnymi obowiązkami legislacyjnymi, ale impulsem do trwałej zmiany sposobu funkcjonowania sektora. Stanowią one ramy, w których firmy mogą budować swoją przewagę poprzez innowacje, odpowiedzialność środowiskową i długofalowe myślenie strategiczne.

Autor: Jakub Osmólski Ekspert Krajowej Izby Transformacji Energetyki i Ciepłownictwa / Wiceprezes Zarządu WISO GROUP Sp. z o.o. 

Artykuł ukazał się w Magazynie Nowa Energia 5-6/2025r.

Artykuł. ETS2 – wyzwania i szanse dla polskiego ciepłownictwa w świetle transformacji energetycznej

ETS2 – wyzwania i szanse dla polskiego ciepłownictwa w świetle transformacji energetycznej

Jednym z kluczowych elementów transformacji jest wprowadzenie systemu ETS2, który w nadchodzących latach w sposób zasadniczy wpłynie na funkcjonowanie polskiego sektora ogrzewnictwa i ciepłownictwa. Nowe regulacje nie są jedynie kolejnym obowiązkiem – to wyraźny sygnał, że przyszłość należy do nowoczesnego ciepłownictwa opartego na czystych, odnawialnych źródłach energii.

ETS2 – fundament nowej rzeczywistości gospodarczej

System ETS2 to rozszerzenie istniejącego Europejskiego Systemu Handlu Emisjami (EU ETS) na sektor budynków i transportu. Od 2027 roku opłatami za emisję CO₂ zostaną objęte paliwa kopalne wykorzystywane do ogrzewania. W praktyce oznacza to, że przedsiębiorstwa ciepłownicze używające węgla, oleju opałowego czy gazu ziemnego będą zobowiązane do zakupu uprawnień do emisji. Celem jest przyspieszenie przejścia na technologie nisko- i bezemisyjne oraz zmniejszenie zależności od energetyki konwencjonalnej.

Jest to element szerszego procesu, jakim jest transformacja energetyczna. W skrócie – strategiczny kierunek zmian, który ma na celu zastąpienie paliw kopalnych energią odnawialną, czyli energią pochodzącą z naturalnych, niewyczerpalnych źródeł – słońca, wiatru, wody czy biomasy. Pytanie czy nie za szybki?

Wpływ ETS2 na przedsiębiorstwa ciepłownicze

Wdrożenie ETS2 szczególnie odczują przedsiębiorstwa ciepłownicze bazujące na paliwach konwencjonalnych. Przykłady analiz techniczno-ekonomicznych pokazują, że opłaty za emisję mogą sięgać milionów złotych rocznie dla jednej kotłowni. Modernizacja w kierunku technologii opartych na energii odnawialnej pozwala jednak te koszty całkowicie zredukować.

W naszej ocenie, kluczem do sukcesu jest inwestowanie w ciepłownictwo systemowe, inteligentne sieci ciepłownicze oraz instalacje niskoemisyjne. To nie tylko konieczność wynikająca z regulacji ETS2, ale też szansa na trwałe obniżenie kosztów eksploatacji i zwiększenie efektywności energetycznej.

Paliwa objęte nowym podatkiem:

Opłata za emisję CO2 w gospodarstwach domowych będzie odnosiła się do wszystkich paliw kopalnych i pochodnych, służących do ogrzewania, a także do produkcji energii elektrycznej. Objęte mogą zostać m.in:

  • węgiel
  • gaz ziemny
  • gaz płynny

Co istotne, z opłaty związanej z systemem ETS2 mają być zwolnione paliwa, dla których obowiązujący współczynnik emisji wynosi zero. Do takich paliw zaliczamy biomasę oraz paliwa, które w całości powstają z biomasy, a zatem:

  • drewno
  • biogaz
  • bioolej
  • bioetanol, biometanol
  • węgiel drzewny,
  • rośliny i części roślin – w tym słomę, siano, trawę, ziarno (np. kukurydzę),
  • odpady biomasy – czyli m.in. pellet.

Kto zanieczyszcza ten płaci… By uniknąć podatku od ogrzewania trzeba będzie zrezygnować z ogrzewania emitującego szkodliwe gazy. 

Jakie są najlepsze opcje tj. modernizacji sytemu wytwarzania ciepła, w kontekście ETS2?

Za niskoemisyjne źródła ciepła Unia Europejska uznaje przede wszystkim:

  • pompy ciepła
  • kotły na biomasę, w tym na kotły na pellet czy drewno
  • kotły na biogaz lub bioolej

Uniknięcie podatku od ogrzewania jest również możliwe, jeśli podłączymy się do sieci ciepłowniczej, która do produkcji energii nie wykorzystuje paliw objętych systemem ETS. Jednak nawet jeśli nasza ciepłownia spala np. gaz, nasz podatek od ogrzewania może być znacznie niższy niż w przypadku ogrzewania indywidualnego.

Dlatego tak ważne aby zmiana zaczęła się od przedsiębiorstw ciepłowniczych.

Społeczny Fundusz Klimatyczny(SFK) oraz Climate Social Fund (CSF)– wsparcie dla transformacji

Wraz z wprowadzeniem ETS2, przynajmniej rok wcześniej powstanie Społeczny Fundusz Klimatyczny (SFK). Budżet funduszu to ponad 400 mld zł na lata 2026-2032. Mają być to między innymi: dopłaty do rachunków, ale i finansowanie na odchodzenie od technologii węglowych czy termomodernizacja domów. Fundusz uzupełni pieniądze na zieloną transformację, przewidziane już dla Polski z innych unijnych źródeł: KPO, funduszy regionalnych i Funduszu Sprawiedliwej Transformacji czy przychodów z aukcji uprawnień z istniejącego ETS.

Negatywne następstwa polityki klimatycznej UE mają być też łagodzone poprzez Climate Social Fund (CSF). Komisja Europejska szacuje kwotę wypłat dla Polski z CSF na poziomie oscylującym w okolicy 17% całości środków. Dla naszego kraju to ogromna szansa na finansowanie modernizacji sieci ciepłowniczych, inwestycji w energetykę odnawialną w Polsce, oraz wsparcie gospodarstw domowych zagrożonych ubóstwem energetycznym.

W praktyce koszty uprawnień emisyjnych będą przenoszone na końcowego odbiorcę tych paliw, a zatem wszystkich użytkowników budynków opalanych paliwami emisyjnymi.

Polska energetyka w nowej odsłonie

Transformacja polskiego sektora ciepłowniczego nie jest możliwa bez równoległego rozwoju całej energetyki w Polsce. Dziś nasz kraj stoi na styku dwóch epok – energetyki konwencjonalnej, opartej głównie na węglu, oraz dynamicznie rozwijającej się energetyki odnawialnej w Polsce. W tym kontekście ogromne znaczenie ma rozwój energetyki wiatrowej w Polsce, energetyki słonecznej i biogazowej, a także coraz bardziej perspektywicznej energetyki geotermalnej w Polsce.

Podsumowanie

System ETS2 to nie tylko wyzwanie, lecz przede wszystkim szansa na przyspieszenie modernizacji polskiego ciepłownictwa. Przedsiębiorstwa, które już dziś rozpoczną proces dekarbonizacji i przejdą na energie odnawialną, wkrótce staną się liderami transformacji. 

Jako Krajowa Izba Transformacji Energetyki i Ciepłownictwa, apelujemy o współpracę całego sektora – od administracji, przez samorządy, po przedsiębiorców. Czasu jest niewiele, istnieją przesłanki aby wdrożenie w Polsce przesunąć. Jednakże nowy porządek zbliższa się do Polski wielkimi krokami. Tylko wspólnym wysiłkiem możemy zbudować nowoczesną, odporną i niskoemisyjną energetykę,  w której ciepłownictwo systemowe odegra kluczową rolę w zapewnieniu zrównoważonego rozwoju kraju i ochronie klimatu.

Artykuł. Specyfika oceny ryzyka cyberbezpieczeństwa w przedsiębiorstwach ciepłowniczych – wyzwania i rozwiązania w świetle dyrektywy NIS-2

Specyfika oceny ryzyka cyberbezpieczeństwa w przedsiębiorstwach ciepłowniczych – wyzwania i rozwiązania w świetle dyrektywy NIS-2

Wprowadzenie – transformacja energetyczna i cyberbezpieczeństwo w ciepłownictwie

Sektor ciepłownictwa systemowego w Polsce przechodzi głęboką transformację energetyczną. Modernizacja sieci ciepłowniczych, wdrażanie systemów telemetrycznych i automatyzacja w ramach nowoczesnego ciepłownictwa są nieuniknione, zwłaszcza w kontekście dekarbonizacji energetyki i rozwoju OZE. Jednocześnie każde nowe połączenie sieciowe, integracja systemu SCADA z chmurą czy zdalny dostęp do infrastruktury to potencjalna furtka dla cyberprzestępców.

Transformacja energetyczna musi iść w parze z zapewnieniem bezpieczeństwa – bo skuteczny cyberatak mógłby pozbawić ogrzewania tysiące mieszkańców w środku zimy.

Dyrektywa NIS-2 a sektor ciepłowniczy

Dyrektywa NIS-2 z 2023 r. klasyfikuje ciepłownictwo systemowe jako infrastrukturę krytyczną. To już nie tylko zalecenia, ale konkretne wymagania, których niespełnienie grozi wysokimi karami. W kontekście energetyki w Polsce (zarówno konwencjonalnej, jak i odnawialnej), NIS-2 wymaga od przedsiębiorstw ciepłowniczych m.in.:

  • prowadzenia regularnych analiz ryzyka,
  • wdrożenia polityk bezpieczeństwa,
  • raportowania incydentów w ciągu 24h,
  • zarządzania ciągłością działania i łańcuchem dostaw.

Co istotne, w Polsce wciąż trwają prace nad nowelizacją ustawy o KSC. Branża nie może jednak czekać – musi przygotować się już teraz.

Wyzwania w ocenie ryzyka w ciepłownictwie

Ocena ryzyka w ogrzewnictwie i ciepłownictwie jest bardziej złożona niż standardowy audyt IT. Systemy OT, sterowniki PLC czy przestarzałe protokoły komunikacyjne wymagają szczególnej uwagi.

Przedsiębiorstwa muszą uwzględniać:

  • bezpieczeństwo sezonowej infrastruktury grzewczej,
  • podatności w systemach sterowania,
  • zagrożenia związane z dostępem dostawców i serwisantów,
  • potencjalne ataki grup APT, które mogą sparaliżować energetykę cieplną w Polsce w newralgicznych momentach.

Rozwiązania i dobre praktyki

Skuteczna strategia cyberbezpieczeństwa w branży energetycznej zaczyna się od rzetelnej inwentaryzacji zasobów, klasyfikacji ryzyk i wdrożenia podstawowych procedur (zgodnych z ISO/IEC 27001:2022).


Ważne elementy:

  • segmentacja sieci zgodna z modelem Purdue,
  • zarządzanie podatnościami i testy w środowisku odseparowanym,
  • realistyczny plan reagowania na incydenty,
  • regularne ćwiczenia i symulacje,
  • kopie zapasowe offline obejmujące konfiguracje systemów OT.

Takie działania wspierają bezpieczną transformację energetyczną, rozwój energetyki rozproszonej i odnawialnych źródeł energii w ciepłownictwie.

Aspekty ekonomiczne i organizacyjne

Koszt wdrożenia NIS-2 jest znaczący, ale brak działania może oznaczać nie tylko kary finansowe, lecz także ryzyko przerwania dostaw ciepła. Rozwój energetyki w Polsce, w tym energetyki wiatrowej, gazowej i geotermalnej, wymaga zabezpieczenia infrastruktury przed atakami. Zmiana kultury organizacyjnej jest kluczowa – cyberbezpieczeństwo to nie wyłącznie domena działu IT. Cała organizacja, od zarządu po operatorów w węzłach cieplnych, musi być świadoma zagrożeń. Edukacja klimatyczna i codzienne działania proekologiczne mogą iść w parze z edukacją w zakresie cyberhigieny.

Podsumowanie – bezpieczna przyszłość ciepłownictwa

Sektor ciepłowniczy w Polsce stoi na styku transformacji energetycznej i cyfrowej. Modernizacja sieci ciepłowniczych, rozwój odnawialnych źródeł energii i dekarbonizacja to cele strategiczne. Ich realizacja będzie skuteczna tylko wtedy, gdy zapewnimy cyberbezpieczeństwo infrastruktury.

Nie czekajmy na kolejne regulacje – zacznijmy od analizy luk, szkolenia pracowników i wdrożenia podstawowych zabezpieczeń. Energetyka w Polsce rozwija się dynamicznie – zadbajmy, by ten rozwój był odporny na zagrożenia.

Autor: Łukasz Grabowski – autor jest ekspertem ds. bezpieczeństwa informacji i cyberbezpieczeństwa przemysłowego z ponad 10-letnim doświadczeniem, specjalizującym się w ochronie infrastruktury krytycznej IT/OT.

Pełna wersja artykułu znajduje się w Magazynie Nowa Energia nr. 4/2025. 

Artykuł. Compliance w ciepłowni: tarcza ochronna, nie balast

Compliance w ciepłowni: tarcza ochronna, nie balast

 

W ostatnich latach wielu przedsiębiorców przekonało się, że błędy proceduralne mogą kosztować setki tysięcy złotych – i nie chodzi tu o nieuczciwość czy ignorancję, a o brak systematycznego podejścia. Jedno spóźnione zgłoszenie pomocy publicznej może zakończyć się wezwaniem do zwrotu nawet kilkuset tysięcy złotych. Brak planu neutralności klimatycznej? Utrata milionów złotych w darmowych uprawnieniach CO₂.
To realne przypadki, które już się wydarzyły.

Co się aktualnie zmienia? 

Okres 2025–2026 to prawdziwa rewolucja w przepisach dotyczących przedsiębiorstw ciepłowniczych. Pojawią się nowe obowiązki, m.in.:

1. Plan neutralności klimatycznej (art. 10c dyrektywy EU ETS) – termin złożenia do KOBiZE: 30 września 2024 r. dla okresu 2026-2030. Umożliwia ubieganie się o bezpłatne uprawnienia do emisji CO₂ na modernizację.

2. Efektywny system ciepłowniczy (zgodnie z dyrektywą EED i ustawą o efektywności energetycznej) – obowiązek spełnienia kryteriów do 31 grudnia 2027 r. Od 2028 r. tylko certyfikowane systemy będą mogły przyłączać nowe budynki.

3. Gwarancje pochodzenia ciepła z OZE (ustawa o OZE, art. 47a) – obowiązek rejestracji w systemie URE w terminie 30 dni od wytworzenia każdej partii energii. Niedotrzymanie terminu skutkuje utratą prawa do certyfikatu.

4. Sprawozdawczość pomocy publicznej w systemie SHRIMP – terminy: do 31 marca za rok poprzedni oraz ad hoc przy każdym nowym wsparciu. Brak raportu = nakaz zwrotu pomocy z odsetkami.

5. Białe certyfikaty – niewykorzystana szansa na finansowanie inwestycji efektywnościowych

Do tego dochodzą obowiązki wynikające z dyrektywy NIS2 oraz rozporządzenia REMIT (raportowanie transakcji na rynku energii). Każde z tych wymagań ma swoje terminy, kary i procedury kontrolne.

Brzmi skomplikowanie? 

Niekoniecznie – pod warunkiem, że firma ma prosty system compliance.

Jak to działa w praktyce?

System compliance to nie tony papierów i wielka biurokracja – to praktyczne narzędzia, które pomagają zrealizować obowiązki podmiotom zobowiązanym w ustawowych terminach. Elektroniczny kalendarz z przypomnieniami, wyznaczona osoba odpowiedzialna, kilka prostych procedur i porządek w dokumentach – to wystarczy, by znacząco ograniczyć ryzyko kar i strat. Przykład z praktyki: Ciepłownia miejska w województwie mazowieckim wdrożyła prosty system compliance oparty na arkuszu Excel i comiesięcznych przeglądach. Efekt? Zero kar w ciągu 3 lat i pozyskanie dodatkowo 2 mln zł z białych certyfikatów, o których wcześniej zapomniano.

Kiedy działać?

Teraz. Nie za miesiąc, nie po sezonie. Zasada 48 godzin mówi jasno: każdą nową sprawą związaną z przepisami warto zająć się w ciągu dwóch dni – choćby tylko po to, by ustalić, co trzeba zrobić i kto się tym zajmie. Compliance to inwestycja, która zwraca się już w pierwszym roku – poprzez uniknięte kary, wykorzystane dofinansowania i sprawniejsze procesy. Doświadczenie pokazuje, że właściwie wdrożony system compliance może przynieść oszczędności rzędu 15-20%
kosztów operacyjnych ciepłowni.

Gotowy na zmianę?

Zamów bezpłatną analizę luk compliance w Twojej ciepłowni. Otrzymasz konkretny plan działania na lata 2025-2026 z harmonogramem wdrożenia.

Kontakt: biuro@kiteic.pl

Artykuł. Najczęstsze problemy eksploatacyjne wymienników ciepła – czego unikać, aby nie tracić czasu i pieniędzy

Najczęstsze problemy eksploatacyjne wymienników ciepła - czego unikać, aby nie tracić czasu i pieniędzy?

Wymienniki ciepła HEXONIC to serce wielu instalacji grzewczych i przemysłowych. Choć zaprojektowane do wieloletniej pracy, zdarza się, że ulegają awariom wynikającym nie z wad konstrukcyjnych, lecz błędów eksploatacyjnych. Jakie są najczęstsze przyczyny uszkodzeń i jak ich uniknąć?

WYMIENNIK NIE JEST NIEZNISZCZALNY

Nawet najlepiej zaprojektowany i wykonany wymiennik ciepła może ulec awarii, jeśli jest eksploatowany w nieodpowiednich warunkach. Korozja, osady,
gwałtowne przyrosty ciśnień i temperatur czy zbyt twarda woda – to tylko część najczęstszych winowajców

KOROZJA NAPRĘŻENIOWA W WĘŻOWNICY – CICHY ZABÓJCA JAD-ÓW 

W przypadku wymienników typu JAD, szczególnie narażona jest wężownica. Przyczyną wielu awarii są złogi kamienia kotłowego i wysoka zawartość chlorków w wodzie, które prowadzą do powstawania mikropęknięć i korozji naprężeniowej.

Uszkodzenia są trudne do wykrycia na wczesnym etapie, a ich skutki mogą być katastrofalne – od przecieków aż po całkowitą degradację materiału

.

.

.

 

 

WYMIENNIKI SKRĘCANE – PROWIZORKI KOSZTUJĄ NAJWIĘCEJ

W przypadku wymienników płytowych skręcanych najczęstszy problem stanowią uszkodzone uszczelki lub przecieki między płytami. W jednym z przypadków użytkownik próbował ratować sytuację… silikonem.

Efekt? Niemożność czyszczenia, kosztowna wymiana płyt i uszczelek, której cena sięgnęła 80% wartości całego urządzenia.

WYMIENNIKI LUTOWANE – WROGIEM JEST CHEMIA

Wymienniki lutowane, choć kompaktowe i wydajne, są wyjątkowo wrażliwe na jakość medium. Zbyt niskie pH lub podwyższone stężenie niektórych pierwiastków i dwutlenku węgla może wywołać korozję miedzi, która wchodzi w reakcję chemiczną i przekształca
się w zielonkawe osady (wodorowęglan miedzi). Efekt? Deformacja płyt, przecieki, a czasem nawet całkowite zniszczenie wewnętrznej struktury wymiennika.

KAMIEŃ I OSADY – WROGOWIE WYDAJNOŚCI

Zarówno kamień kotłowy, jak i osady tlenków metali dramatycznie obniżają sprawność wymiennika. Tworzą warstwę izolacyjną, która zakłóca prawidłową wymianę ciepła, prowadzi do lokalnych przegrzań, a w skrajnych przypadkach – do pęknięć materiału. Niestety, wielu użytkowników dostrzega problem dopiero wtedy, gdy wymiennik całkowicie przestaje działać. 

JAK ZAPOBIEGAĆ PROBLEMOM?

Kontroluj jakość wody – stosuj uzdatnianie, zmiękczacze, filtry i regularnie badaj parametry chemiczne.
Regularnie czyść urządzenia – stosuj środki chemiczne zgodne z materiałem wymiennika lub wykonuj czyszczenie mechaniczne.
Przestrzegaj zaleceń producenta – szczególnie w zakresie dopuszczalnych ciśnień i temperatur.
Unikaj „chałupniczych napraw” – tymczasowe rozwiązania mogą przynieść więcej szkód niż pożytku.

PAMIĘTAJ – ZAPOBIEGANIE KOSZTUJE MNIEJ NIŻ NAPRAWA

Zaniedbania eksploatacyjne potrafią skrócić żywotność wymiennika z kilkunastu do zaledwie kilku lat. Dobre praktyki, systematyczna konserwacja i świadomość zagrożeń to najprostszy sposób, by uniknąć przestojów, niepotrzebnych kosztów
i utraty wydajności instalacji.

Autor artykułu: HEXONIC Sp. z o.o.

Sprawdź więcej na hexonic.com

Wydarzenia. Szkolenie – Transformacja przedsiębiorstw ciepłowniczych (16/17.10.2025r.)

Szkolenie I 16/17 października 2025 I Sopot

Transformacja przedsiębiorstw ciepłowniczych

Serdecznie zapraszamy do udziału w szkoleniu dedykowanym kadrze zarządzającej oraz pracownikom – specjalistom branży ciepłowniczej i energetycznej.

W programie szkolenia m.in:

✅ Nowoczesne technologie w budowie efektywnych źródeł ciepła
✅ Dostępne źródła finansowania inwestycji
✅ Ulgi i narzędzia optymalizacji finansowej
✅ Taryfy URE – jak wpływają na opłacalność nowych źródeł ciepła

Data: 16/17 października 2025r.

Miejsce: Hotel Sopot****

Cena: 1720 zł netto/ 1os. (+ koszt noclegu)

Zgłoszenia: biuro@kiteic.pl

Szczegółowe informacje możecie Państwo uzyskać w przyciskach poniżej oraz pod adresem mailowym: biuro@kiteic.pl

Wydarzenia. Podsumowanie IV Kongresu KITEiC

IV Kongres KITEiC – Energetyczny Horyzont

Augustów, 19–21 maja 2025 | Hotel Warszawa SPA&Resort

W malowniczym Augustowie, w dniach 19–21 maja 2025 roku, odbył się IV Kongres KITEiC – Energetyczny Horyzont, który zgromadził przedstawicieli branży ciepłowniczej, ekspertów, oraz dostawców rozwiązań technologicznych. Wydarzenie, organizowane już po raz czwarty, na stałe wpisało się w kalendarz ważnych inicjatyw sektora energetycznego w Polsce.

Przestrzeń dialogu i wymiany doświadczeń..

Kongres KITEiC ponownie stał się platformą wymiany wiedzy i doświadczeń oraz miejscem twórczych dyskusji o wyzwaniach, problemach i kierunkach rozwoju systemów ciepłowniczych w kontekście zrównoważonej transformacji energetycznej. Tegoroczna edycja skupiła się na trzech kluczowych filarach: prawie, cyberbezpieczeństwie oraz transformacji technologicznej.

Kluczowe moduły tematyczne  

Moduł PRAWO

Szczególną uwagę poświęcono roli systemu zarządzania środowiskowego ISO 14001, jako narzędzia wspierającego firmy w dążeniu do efektywności środowiskowej. Prelegenci przedstawili dobre praktyki wdrażania standardów ISO oraz ich znaczenie w kontekście raportowania ESG.

Moduł CYBERBEZPIECZEŃSTWO

W dobie cyfrowych zagrożeń dla infrastruktury krytycznej nie mogło zabraknąć miejsca na omówienie Dyrektywy NIS-2. Uczestnicy mieli okazję dowiedzieć się, jak przygotować swoje przedsiębiorstwa do nowych wymogów – od audytingu i analizy ryzyka po konkretne działania wdrożeniowe.

Moduł TRANSFORMACJA ENERGETYCZNA

Ten segment poświęcony był w dużej mierze technologiom, które realnie wspierają dekarbonizację ciepłownictwa. Prezentacje dotyczyły:

  • wykorzystania niewykorzystanych źródeł ciepła,

  • optymalizacji wymienników i systemów kogeneracyjnych,

  • możliwości pozyskania finansowania inwestycji modernizacyjnych.

Stoliki kawowe – praktyczna wymiana wiedzy

Jak co roku, jednym z najbardziej cenionych punktów programu były tzw. „stoliki kawowe” – moderowane warsztaty tematyczne, które umożliwiły uczestnikom aktywne dzielenie się wiedzą w mniej formalnej atmosferze. Wśród tematów znalazły się m.in.:

  • ESG – Energia Społecznie Godna”,

  • Firewall dla ciepłownictwa” – o bezpieczeństwie i zagrożeniach IT w  ciepłowniach.

Wizyta studyjna w EC Sejny

Zwieńczeniem kongresu była wizyta studyjna w Elektrociepłowni Sejny, jednej z najnowocześniejszych instalacji biomasowych w Polsce. Uczestnicy mogli zobaczyć na własne oczy, jak zastosowane rozwiązania technologiczne funkcjonują w praktyce. Więcej informacji o instalacji można znaleźć w odnośniku poniżej.

Dziękujemy wszystkim uczestnikom, prelegentom oraz partnerom wydarzenia za aktywny udział i zaangażowanie. Dzięki Wam KITEiC stale się rozwija i nabiera coraz większego znaczenia w środowisku branżowym.

Z tego miejsca już zapraszamy na jubileuszowy V Kongres KITEiC, który odbędzie się w maju 2026 roku. Będzie to okazja do podsumowań, ale i wyznaczenia nowych kierunków dla ciepłownictwa w Polsce.

Partnerzy wydarzenia:

DNV Business Assurance Poland, Tedom Poland, HEXONIC, Gazuno, Fib.Code, Globtos, Cedr Energo, WISO Group

Poniżej znajdziecie Państwo galerię zdjęć

Artykuł. Ostatnie metry sieci ciepłowniczych

Problem ostatnich metrów sieci ciepłowniczych

W Polsce obserwujemy funkcjonowanie kilku programów wspierających rozwój przedsiębiorstw ciepłowniczych. Inwestycje realizowane w ramach tych mechanizmów najczęściej obejmują złożone projekty infrastrukturalne, wymagające znacznych nakładów finansowych i czasowych. Mniejsze inicjatywy, takie jak indywidualne przyłącza ciepłownicze dla budynków jednorodzinnych, pozostają często poza zakresem dostępnego wsparcia.

Przyłączenie pojedynczego budynku do sieci ciepłowniczej wymaga nie tylko odpowiednio wysokich środków finansowych, lecz także przejścia przez szereg formalności i analiz związanych z inwestycją. W rezultacie wiele nieruchomości, pomimo bliskiego położenia wobec istniejącej infrastruktury ciepłowniczej, pozostaje bez dostępu do systemowego źródła ciepła..

Źródło własne: 200m od sieci magistralnej Wrocław - Centrum
Źródło własne: 200m od sieci magistralnej Wrocław - Centrum

Propozycja rozwiązania:  Program „Szybkie Przyłącza Ciepłownicze”

W odpowiedzi na zidentyfikowane potrzeby sektora chcielibyśmy postululować o utworzenie dedykowanego programu wsparcia finansowego dla indywidualnych przyłączy ciepłowniczych.

Kluczowe założenia programu obejmują:

  • Prostotę i szybkość realizacji – program zakłada przejrzystość procedur oraz uproszczenie ścieżki realizacji inwestycji dla odbiorcy końcowego.
  • Mechanizm współfinansowania – przewiduje się podział środków w proporcji 80% z instytucji pośredniczącej oraz 20% ze środków własnych lokalnych przedsiębiorstw ciepłowniczych 
  • Redukcję barier formalnych – uproszczone procedury mają na celu zachęcenie osób fizycznych do uczestnictwa w programie.
  • Wsparcie transformacji energetycznej – program przyczyni się do rozwoju lokalnej, ekologicznej infrastruktury grzewczej oraz redukcji emisji.

Przewidywane etapy realizacji programu

  1. Zgłoszenie zainteresowania – właściciel nieruchomości zgłasza chęć przyłączenia do sieci ciepłowniczej za pośrednictwem dedykowanej platformy internetowej.
  2. Wstępna ocena techniczna – lokalne przedsiębiorstwo ciepłownicze analizuje możliwość realizacji przyłącza.
  3. Opracowanie kosztorysu i harmonogramu – Przedsiębiorstwo ciepłownicze przygotowuje wstępny kosztorys inwestycji, wykorzystując dostępne dane infrastrukturalne.
  4. Realizacja inwestycji – wyłoniony wykonawca realizuje inwestycję w formule „pod klucz”, minimalizując zaangażowanie właściciela nieruchomości.
  5. Rozliczenie środków – wypłata środków następuje bezpośrednio do wykonawcy na podstawie zawartej umowy.

Korzyści płynące z realizacji programu

Proponowane rozwiązanie stanowi nie tylko wsparcie dla indywidualnych inwestorów, lecz także istotny krok w kierunku poprawy stanu środowiska. Ograniczenie niskiej emisji, poprawa jakości powietrza oraz zmniejszenie zużycia paliw stałych to kluczowe cele programu, które przyczynią się do realizacji polityki zrównoważonego rozwoju.

Każda zmiana niesie ze sobą naturalny opór, wynikający z przyzwyczajeń oraz obaw o koszty i formalności. Uproszczone procedury oraz transparentność procesu stanowią fundament dla zyskania akceptacji społecznej i przekonania odbiorców do udziału w projekcie.

Warto podkreślić, że koncepcja wpisuje się w ramy Krajowego Planu Odbudowy (KPO) ,a beneficjentem w proponowanym modelu jest osoba fizyczna, co daje możliwość uzyskania wsparcia na znacznie wyższym poziomie. Wsparcie nie dotyczy wyłącznie przedsiębiorstw, lecz również osób prywatnych. Powstałe przyłącze pozostaje własnością odbiorcy końcowego. Proponowany program stanowiłby skuteczne narzędzie, które może realnie wpłynąć na przyspieszenie transformacji energetycznej na poziomie lokalnym ,a docelowo krajowym.

Zachęcamy do opiniowania i zadawania pytań dotyczących opisanego rozwiązania.

Problematyka oraz założenia programu będą omawiane podczas części warsztatowej IV Kongresu KITEiC „Energetyczny Horyzont”

Data: 19-21 maja 2025r.

Miejsce: Hotel Warszawa Resort&Spa, Augustów 

Artykuł. Rola pomp ciepła w transformacji energetycznej ciepłownictwa: Wysokotemperaturowe pompy ciepła i efektywne wykorzystanie dolnych źródeł ciepła

Rola pomp ciepła w transformacji energetycznej ciepłownictwa: Wysokotemperaturowe pompy ciepła i efektywne wykorzystanie dolnych źródeł ciepła. 

W obliczu rosnącego zapotrzebowania na energię i troski o środowisko, sektor ciepłowniczy staje przed wyzwaniem efektywnego wykorzystania dostępnych zasobów. Zastosowanie wysokotemperaturowych pomp ciepła w systemach ciepłowniczych oraz chłodniczych stało się kluczowe w wielu branżach. Dzięki ciągłemu rozwojowi rozwiązań, takich jak pompy ciepła typu woda-woda, możliwe jest nie tylko efektywne dostarczanie energii cieplnej, ale także realizowanie usług chłodzenia dla odbiorców systemu ciepłowniczego. Wysokotemperaturowe, przemysłowe pompy ciepła – rodzaje i cechy charakterystyczne pompy ciepła ChillHeat, produkowane przez fińską firmę Oilon, stanowią przykład wysokotemperaturowych urządzeń, które łączą funkcje grzewcze i chłodnicze. Są to urządzenia, dzięki którym możliwa jest produkcja wody grzewczej o temperaturze nawet 120°C.

źródło: https://www.gazuno.pl/

Urządzenia ChillHeat przystosowane są do pracy z wysokimi ciśnieniami roboczymi (do 16 bar) oraz wysokimi różnicami temperatur na zasilaniu i powrocie do urządzenia. Każda jednostka wyposażona jest w subcooler z indywidualnymi przyłączami hydraulicznymi. Pozwala to na dodatkową poprawę efektywności oraz wzrost mocy cieplnej urządzenia. Maksymalna temperatura zasilania parownika w pompach ciepła ChillHeat produkcji Oilon to 60 °C. Możliwość łączenia urządzeń w kaskady daje możliwość tworzenia zestawów o łącznej mocy od kilkunastu kW do kilkudziesięciu MW.
Cechy te umożliwiają zastosowanie ich we współpracy m.in. z siecią ciepłowniczą czy specjalistycznymi procesami technologicznymi. Urządzenia pracują na czynnikach chłodniczych z grupy HFC o niskich współczynnikach GWP oraz ODP (np. R1234ze, R1233zd, R450A, R513A). Czynnik chłodniczy dobierany jest w zależności od potrzeb użytkownika oraz zastosowania jednostek. Każde urządzenie jest indywidualnie dobierane i konfigurowane pod konkretny przypadek. Umożliwia to dobór najefektywniejszej jednostki w danych warunkach pracy.

Jedną z głównych zalet pomp ciepła ChillHeat produkcji Oilon jest możliwość wykorzystania jednego urządzenia do jednoczesnej produkcji ciepła oraz chłodu. Pozwala to na zredukowanie kosztów źródła ciepła i chłodu oraz uzyskanie wysokiej efektywności produkcji medium.

Dolne źródła dla przemysłowych pomp ciepła

Wybór odpowiedniego dolnego źródła ciepła jest kluczowy dla efektywności pracy pomp ciepła. Możliwości jest kilka, a ich wybór zależy od dostępnych zasobów oraz charakterystyki konkretnego procesu. Możliwe do wykorzystywania dolne źródła ciepła to:

⦁ Ścieki oczyszczone: Stanowią one stabilne źródło ciepła w wielu oczyszczalniach ścieków. Oczyszczone ścieki, które charakteryzują się temperaturą w zakresie 10–20°C, mogą być wykorzystane w systemach ciepłowniczych do produkcji ciepła lub chłodu.

Przykład oczyszczalni w Mikkeli w Finlandii, pokazuje, jak efektywnie można wykorzystać tę metodę, by nie tylko zaopatrzyć oczyszczalnię w energię, ale także przekazać nadwyżki do lokalnych sieci ciepłowniczych. Dzięki temu rozwiązaniu, oczyszczalnia staje się efektywnym źródłem ciepła dla okolicznych budynków, przyczyniając się do zmniejszenia emisji gazów cieplarnianych.

Współpraca z agregatem kogeneracyjnym: Pompa ciepła Oilon ChillHeat jest idealnym uzupełnieniem układu, którego serce stanowi agregat kogeneracyjny. Współpraca polegająca na odzysku ciepła z obiegu LT oraz spalin pozwala na poprawę efektywności całego układu oraz wprowadzenie dodatkowego ciepła do systemu. Wysoki parametr pracy po stronie dolnego źródła ciepła zapewnia efektywność pompy ciepła na poziomie COP=6.

Ciepło odpadowe: Wiele gałęzi przemysłu generuje odpadowe ciepło, które może być odzyskane i wykorzystane w pompach ciepła. Przykłady ciepła odpadowego to między innymi ciepło z chłodni przemysłowych i klimatyzacji, czy ciepło powstałe na skutek procesu suszenia. Te źródła ciepła, wykorzystane w systemach pomp ciepła, mogą znacząco obniżyć koszty operacyjne zakładów, zwiększając efektywność energetyczną i przyczyniając się do bardziej ekologicznych rozwiązań w przemyśle.

Przykładem wykorzystania ciepła odpadowego może być wykorzystanie pomp ciepła do odzysku ciepła odpadowego powstałego na skutek chłodzenia data center. Przykład data center jest na tyle ciekawy, że znajdujące się tam serwery potrzebują chłodzenia przez cały czas pracy, co powoduje, że zamontowane tam szafy klimatyzacji precyzyjnej stają się stabilnym źródłem ciepła w ciągu całego roku. Bliskość sieci ciepłowniczej pozwoli na to, żeby data center było zarówno magazynem danych i centrum obliczeniowym, a także źródłem ciepła dla lokalnej sieci.
Analogicznym przykładem zastosowania jest zastosowanie pompy ciepła na obiekcie lodowiska

Pompy ciepła ChillHeat Oilon, Oczyszczalnia Ścieków Mikkeli , Źródło: https://www.gazuno.pl/
Parametry pracy pomp ciepła Oilon ChillHeat, Oczyszczalnia Ścieków Mikkeli , Źródło: https://www.gazuno.pl/
Pompy ciepła ChillHeat Oilon, sklep Lidl, Helsinki, Źródło: https://www.gazuno.pl/

Jednoczesność grzania i chłodzenia: dzięki wcześniej wspomnianej możliwości produkcji ciepła i chłodu w tym samym czasie pompy ciepła ChillHeat Oilon mogą być wykorzystane w wielu procesach przemysłowych, np. w zakładach przetwórstwa mięsnego (chłodnie i produkcja ciepłej wody użytkowej) czy zakładach farmaceutycznych.

Jednoczesność grzania i chłodzenia jest być również szczególnie przydatna w budynkach, które wymagają zarówno ogrzewania, jak i chłodzenia, takich jak biura czy hotele. Pompa ciepła będzie odpowiedzialna za dostarczenie wymaganej ilości chłodu, a ciepło powstałe w tym procesie może zostać oddane do sieci ciepłowniczej. Dzięki zastosowaniu pomp ciepła ChillHeat i ich możliwości pracy z ciśnieniem sieciowym, takie połączenia mogą być realizowane bez dodatkowych pośrednich wymienników ciepła.

Współpraca pomp ciepła z siecią ciepłowniczą

Opisane wyżej przykłady udowadniają, że pompy ciepła mogą efektywnie współpracować z siecią ciepłowniczą, zwłaszcza w sytuacjach, gdy tradycyjne źródła ciepła, takie jak kotły węglowe czy gazowe, nie zapewniają już wystarczającej efektywności, koniecznej do osiągnięcia systemu efektywnego energetycznie. W wielu przypadkach współpraca z siecią ciepłowniczą jest rozwiązaniem najbardziej korzystnym i efektywnym dla obu stron. Pompa ciepła zyska „nieograniczony” magazyn energii, do którego będzie mogła oddawać energię przez cały rok pracując z maksymalną wydajnością, a sieć ciepłownicza zostanie zasilona wysokoefektywnym źródłem ciepła, które pozwoli na ograniczenie emisji CO2 do atmosfery.

Źródło: https://www.gazuno.pl/